Stellen Sinterprozess Staubentfernungssystem kann in Kraftstoff aufgeteilt werden, Flussmittel, Zutaten, Sintern, ganze Screening, fertigen Systeme, die nach dem Verfahren von Produktionssystemen, unter Berücksichtigung des Grundsatzes der geographischen Natur, Staub und andere angemessene Trennung von Staub-Entfernungssystem, so einfach, Betrieb und Management , Wartung und überholung, besser Entstaubungsanlagen und die wichtigsten Einrichtungen Synchronbetrieb, simultane überholung, sondern erleichtern auch das Recycling von Staub. Das Kraftstoffsystem Kraftstoff, Kohle, Koks, erzeugen eine Menge Staub in der Zerkleinerungsprozess. Betrachten Sie diese staub intermittierende Quellsystem und Staubeigenschaften, wenn die Wahl des ESP, niedrigen Widerstand durch Staub, Staubsammelplatten angekommen Ladung verlieren schnell, neutral, leicht von der Sammelplatte zu fallen, Sekund?rstaub, Verringerung der Staubentfernungseffizienz. Darüber hinaus, Kohle, Koks Begegnung Funken explosionsgef?hrdeten Umgebungen bei hohen Temperaturen erreichen eine bestimmte Konzentration, so dass die Wahl der Schlauchfilter zur Reinigung. Kalkstein und Dolomit Flusssysteme unter Brech-, Sieb teilnehmen Zutaten. Diese Materialien in der Verarbeitung und Lieferprozess wird eine Menge Staub, Fluss hygroskopisch Anbackungen, Verstopfung, geeignet für den Einsatz baghouse produzieren, hat die Erfahrung dieser Stelle bew?hrt. Nach den physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kalkstein, Dolomit, Staub Widerstand, den angemessenen Gebrauch von Elektrofiltern Reinigung. Dosiersystem Eisen Rohstoffe, Brennstoffe, Mineralien im Fluss konzentriert und Rück Zutaten Kammer Zutaten, die Inhaltsstoffe der verschiedenen Arten von Materialien in den Prozess, wird eine Menge Staub in der zwei brenn produzieren, brennen vier Elektrofilter verwendet werden, die Verwendung von besser. Sinter Mischkopf und Futtertisch nach dem Sintern Paletten gezündeten Verbrennung, chemische Reaktionen, produzieren gro?e Emissionen von Schadstoffen vor allem Ru? und SOx Gase, Staub Partikelgr??e kleiner, h?her als der Widerstand. In einem brennenden, brenn drei Kanalfilter verwendet wird, im Laufe der Jahre, dominiert Mehrrohr Staub die Nase Sintern Rauchgasbehandlung und bestimmte Ergebnisse erzielt, aber weniger für feine Staubsammeleffizienz. Immer strengere Luftreinhaltung in der heutigen Kanalfilter ist schwierig gewesen, die Anforderungen zu erfüllen. Zwei brennende, brenn vier UHP weiten Abstand von der erfolgreichen Anwendung von ESP ESP-Technologie ist ein wichtiger Durchbruch in der Behandlungskopf Sintern Staubbelastung. Sintern Sintermaschine Schwanz Schwanz Gasvolumen, hohe Staubkonzentration, Partikelgr??e von groben Staubpartikel gr??er als 50 um einen Anteil von mehr als 30%, starke Schleifstaub und Rauchgastemperatur hoch ist, in der Regel 110 ~ 130 ℃, geeignet für den Einsatz von Taschen Staubsammler, Tasche von leicht dazu führen, Verschlei? oder sogar verbrennen Tasche, so dass der Einsatz von Elektrofiltern Reinigung besser. Whole-Screening-System Sinterkühlung nach dem Screening durch den Grad der Kontrolle, in den Ofen Sinter in einem bestimmten Bereich, und die Trennung von einheitlicher Gr??e Etagen Materialien ganz Screening-Prozess, gro?e Sinter-Staub, Hohe Konzentrationen von Staub mit der Art der Staub Schwanz, so dass die Verwendung von Elektrofiltern. Fertige System wieder in den Ofen und Sinter Erz Umschlag in der Transportprozess wird kick up eine Menge Staub, allgemeine Reinigung Elektrofilter.